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呼和浩特市供应生物质颗粒制造

比单位能价分析可知，生物质颗粒燃料作为替代燃料，在燃油、燃气锅炉领域有很大优势，那么实际应用中的综合运行成本和效益如何，须进行测算后才知道。下面举例比较分析如下：以一典型的热水(或蒸汽)锅炉为例，某宾馆或者浴室用0.7MW热功率的热水锅炉提供热水(或者用1蒸吨蒸汽锅炉提供换热蒸汽)，分析采用不同燃料锅炉的实际运行成本，计算出单位热能运行成本和年运行费用。

目前在中国林业废弃物加工的生物质颗粒燃料还处于初始阶段，不同专业性的新产品开发深度和产业发展规划发展趋向不平衡。生物质颗粒燃料的应用及推广处于项目研究的示范点示范阶段。将林业废弃物应用起来，使其变废为宝，替代煤、电、油、气作为环保能源，有利于减少资源浪费，降低燃煤的消耗，改善生态环保，降低空气污染源。

20世纪70年代全球性的石油危机爆发后，以生物质能源为代表的清洁能源在全球范围内受到重视。IRENA（国际可能源机构）的统计数据显示，全球范围内的生物质能源产业达到前所未有的高度。2017年全球生物质能新增装机规模达到5.2GW，累计装机规模达到108.96GW。在欧美等发达我们的生物质能源已是成熟产业，以生物质为燃料的热电联产甚至成为某些我们的主要发电和供热手段。

生物质颗粒燃料的呈现本身就是为了更好的呵护环境，节约能源。当然垃圾颗粒燃料不是正规的生物质燃料，不外在环保的角度好了，还是有良多价值的！。此刻生物质造粒技术不仅用于节约能源，同时在垃圾措置上也有必然的浸染。经由过程上述过程制备的垃圾颗粒燃料，具备如下特点：有效提高发烧值：试验证明，低位发烧值800Kcal/kg的垃圾，经上述过程加工后热值可达到1500～1600Kcal/kg；水份含量降低，着火点减小，可以不加任何热能弥补物质（生炉发火除外），实现垃圾的焚烧功课；热值不变：经上述加工后的颗粒燃料，热值根底一致，改善焚烧炉运行不变性；孔隙率高与空气夹杂均匀度高，燃烧充实，经由过程造粒对细粉状物料的固定，尾气粉尘排放减少近80%；减量较着，试验证明，经上述过程加工成颗粒燃料后，垃圾减量60%，有效提高焚烧炉，措置能力近1倍；由于燃烧条件改善，焚烧炉输出有效操作热能提高40%摆布，扣除原料加工成本，总系统能量回收操作率提高近20%，排放质量有效提高。确保焚烧炉进料水份≤20%，燃料热值≥2100Kcal/kg；有效的造粒和运行的不变性：原料的粉碎粒度，直接影响生态圈薄片的造粒加工。

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农作物秸秆是地球上较丰富的生物质可资源。在秸秆的利用过程中，排放的C02与秸秆时吸收的C02达到碳平衡，具有C02零排放的作用，对缓解和较终解决温室效应问题具有潜在的贡献价值生物质颗粒燃料产业前景，世界经济的发展仍然严重依赖于煤炭的消耗。然而，大量煤炭的非洁净开采、利用带来了严重的环境污染，已成为制约我国可持续发展必须面对的重大问题。

生物质颗粒燃料是指在煤中按一定比例加入秸秆等可燃生物质和添加剂后压制成型的洁净能源产品。它充分利用煤和生物质自身的优势，具有节煤和生物质代煤的双重作用，可以把我国有限的煤资源，尤其是低质煤高效化、洁净化利用，农林废弃物资源化、能源化利用，是一种洁净能源产品，可代替煤、燃油、燃气，减少C02和S02的排放量，是解决我国散煤锅炉对大气污染较为理想、经济的洁净燃料之一，对保护环境和节约能源均具有重大意义。

农业部2010发布的《全国农作物秸秆资源与评价报告》显示，2009年全国农作物秸秆理论资源量为8.20亿t(风干，含水量为15%);考虑到收集过程中的损耗，估算2009年全国农作物秸秆可收集资源量约为6.87亿t，占理论资源量的83.8%。其中秸秆除作为肥料、饲料、燃料、种植食用基料、造纸等工业原料外，废弃及焚烧量约为2.15亿t，占31.31%。废弃及焚烧的秸秆等于耕地、淡水、化肥和其他农业投入品等资源的浪费，不利于农业资源的节约和循环转化利用。

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生物质颗粒燃料锅炉主机和辅机的价格及耗电功率等均与燃煤锅炉差不多[5,6]，0.7MW(1蒸吨)热功率的约为17万元，再加上自动上料和备料仓系统约为5万元，共约22万元，耗电功率为18KW，热效率90%。0.7MW热功率的燃油热水锅炉主机和辅机价格约为15万元，日用油箱、备用储油灌和输油管路价格约为1.5万元，共约16.5万元，耗电功率为8KW，热效率90%。