巴彦淖尔专业制造生物质颗粒燃料厂

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我国木质颗粒成型技术已经成功引进，国产化颗粒成型设备已成熟,已经进入规模化生产阶段，同时开发出了适合国情的秸秆颗粒燃料。要尽快实现这些目标，还需要我们加大推广应用生物质颗粒燃料的力度。许多投资者也看到了这个行业巨大的市场前景，但是对这个新兴行业还不了解，欲投资也无从下手，或者，生产了生物质颗粒燃料后，不知从什么市场入手来推广这种新型燃料。

燃烧无烟、无味、清洁、环保。它的硫含量、灰分含量和氮含量远低于煤和油。它是一种环保清洁的能源，享有“绿色煤”的美誉。生物质燃料成形然料发热量高，应用成本费远远低于燃气电力能源，是我国全力提倡的代油绿色能源，有宽阔的销售市场空间。成形后的成形然料重量轻，比重特大，相对密度大，有利于生产加工变换、存储，运送与持续应用。

锅炉每天分段累计满负荷运行8个小时即可满足供暖要求，电价为0.6元•KWh-1，这几种锅炉的自动化程度都很高，全天仅需1人监管即可，监管锅炉工工资按1200元•月-1计算。生物质颗粒取平均热值17.60MJ•Kg-1，单价640元•t-1；燃油采用0#燃料轻油，热值41.03MJ•Kg-1，单价7200元•t-1；天然气热值36MJ•m-3，单价3.6元•Nm-3。燃料运费为100元•吨-1。由上述分析可知，在民用、工业锅炉领域，生物质颗粒燃料的综合运行成本为燃油的31.42%、燃气的55.83%，因此，生物质颗粒燃料替代燃油、燃气的经济效益非常明显。

生物质颗粒燃料的呈现本身就是为了更好的呵护环境，节约能源。当然垃圾颗粒燃料不是正规的生物质燃料，不外在环保的角度好了，还是有良多价值的！。此刻生物质造粒技术不仅用于节约能源，同时在垃圾措置上也有必然的浸染。经由过程上述过程制备的垃圾颗粒燃料，具备如下特点：有效提高发烧值：试验证明，低位发烧值800Kcal/kg的垃圾，经上述过程加工后热值可达到1500～1600Kcal/kg；水份含量降低，着火点减小，可以不加任何热能弥补物质（生炉发火除外），实现垃圾的焚烧功课；热值不变：经上述加工后的颗粒燃料，热值根底一致，改善焚烧炉运行不变性；孔隙率高与空气夹杂均匀度高，燃烧充实，经由过程造粒对细粉状物料的固定，尾气粉尘排放减少近80%；减量较着，试验证明，经上述过程加工成颗粒燃料后，垃圾减量60%，有效提高焚烧炉，措置能力近1倍；由于燃烧条件改善，焚烧炉输出有效操作热能提高40%摆布，扣除原料加工成本，总系统能量回收操作率提高近20%，排放质量有效提高。确保焚烧炉进料水份≤20%，燃料热值≥2100Kcal/kg；有效的造粒和运行的不变性：原料的粉碎粒度，直接影响生态圈薄片的造粒加工。

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农业部2010发布的《全国农作物秸秆资源与评价报告》显示，2009年全国农作物秸秆理论资源量为8.20亿t(风干，含水量为15%);考虑到收集过程中的损耗，估算2009年全国农作物秸秆可收集资源量约为6.87亿t，占理论资源量的83.8%。其中秸秆除作为肥料、饲料、燃料、种植食用基料、造纸等工业原料外，废弃及焚烧量约为2.15亿t，占31.31%。废弃及焚烧的秸秆等于耕地、淡水、化肥和其他农业投入品等资源的浪费，不利于农业资源的节约和循环转化利用。

目前在中国林业废弃物加工的生物质颗粒燃料还处于初始阶段，不同专业性的新产品开发深度和产业发展规划发展趋向不平衡。生物质颗粒燃料的应用及推广处于项目研究的示范点示范阶段。将林业废弃物应用起来，使其变废为宝，替代煤、电、油、气作为环保能源，有利于减少资源浪费，降低燃煤的消耗，改善生态环保，降低空气污染源。

目前技术、经济条件下，发展生物质颗粒燃料，将煤炭加工成为高效和清洁能源，实现可能源与化石能源一定程度的联合，部分替代和节约化石能源，有利于改善能源结构，减少二氧化碳排放，缓解和应对全球气候变化，与燃用原煤相比从节能、环保、经济等方面具有明显的优势。生物质颗粒燃料产业是低碳经济发展、清洁能源替代方面的较佳契合点和切人点。

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生物质颗粒燃料锅炉主机和辅机的价格及耗电功率等均与燃煤锅炉差不多[5,6]，0.7MW(1蒸吨)热功率的约为17万元，再加上自动上料和备料仓系统约为5万元，共约22万元，耗电功率为18KW，热效率90%。0.7MW热功率的燃油热水锅炉主机和辅机价格约为15万元，日用油箱、备用储油灌和输油管路价格约为1.5万元，共约16.5万元，耗电功率为8KW，热效率90%。