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目前技术、经济条件下,发展生物质颗粒燃料,将煤炭加工成为高效和清洁能源,实现可能源与化石能源一定程度的联合,部分替代和节约化石能源,有利于改善能源结构,减少二氧化碳排放,缓解和应对全球气候变化,与燃用原煤相比从节能、环保、经济等方面具有明显的优势。生物质颗粒燃料产业是低碳经济发展、清洁能源替代方面的较佳契合点和切人点。
锅炉每天分段累计满负荷运行8个小时即可满足供暖要求,电价为0.6元•KWh-1,这几种锅炉的自动化程度都很高,全天仅需1人监管即可,监管锅炉工工资按1200元•月-1计算。生物质颗粒取平均热值17.60MJ•Kg-1,单价640元•t-1;燃油采用0#燃料轻油,热值41.03MJ•Kg-1,单价7200元•t-1;天然气热值36MJ•m-3,单价3.6元•Nm-3。燃料运费为100元•吨-1。由上述分析可知,在民用、工业锅炉领域,生物质颗粒燃料的综合运行成本为燃油的31.42%、燃气的55.83%,因此,生物质颗粒燃料替代燃油、燃气的经济效益非常明显。
生物质颗粒燃料清洁卫生,投料方便,减少工人的劳动强度,极大地改善了劳动环境,企业将减少用于劳动力方面的成本。生物质颗粒燃料燃烧后灰碴极少,极大地减少堆放煤碴的场地,降低出碴费用。生物质颗粒燃料燃烧后的灰烬是品位极高的有机钾肥,可回收创利。生物质颗粒燃料是大自然恩赐于我们的可的能源,它是响应中央号召,创造节约性社会。
生物质颗粒燃料的呈现本身就是为了更好的呵护环境,节约能源。当然垃圾颗粒燃料不是正规的生物质燃料,不外在环保的角度好了,还是有良多价值的!。此刻生物质造粒技术不仅用于节约能源,同时在垃圾措置上也有必然的浸染。经由过程上述过程制备的垃圾颗粒燃料,具备如下特点:有效提高发烧值:试验证明,低位发烧值800Kcal/kg的垃圾,经上述过程加工后热值可达到1500~1600Kcal/kg;水份含量降低,着火点减小,可以不加任何热能弥补物质(生炉发火除外),实现垃圾的焚烧功课;热值不变:经上述加工后的颗粒燃料,热值根底一致,改善焚烧炉运行不变性;孔隙率高与空气夹杂均匀度高,燃烧充实,经由过程造粒对细粉状物料的固定,尾气粉尘排放减少近80%;减量较着,试验证明,经上述过程加工成颗粒燃料后,垃圾减量60%,有效提高焚烧炉,措置能力近1倍;由于燃烧条件改善,焚烧炉输出有效操作热能提高40%摆布,扣除原料加工成本,总系统能量回收操作率提高近20%,排放质量有效提高。确保焚烧炉进料水份≤20%,燃料热值≥2100Kcal/kg;有效的造粒和运行的不变性:原料的粉碎粒度,直接影响生态圈薄片的造粒加工。
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《可能源中长期发展规划》目标是,到2010年,生物质固体成型燃料年用量达到100万吨;到2020年,生物质固体成型燃料年用量要达到5000万吨。我国常规能源的终端消费代价受国际市场的能源供应状况变化很大,特别是石化产品更是如此。国内木质颗粒燃料的市场价格为800-900元•t-1,秸秆颗粒燃料的市场价格为500-650元•t-1。从单位能价来看,用生物质颗粒替代燃油、燃气,不但具有环保效益,经济效益也相当可观。
生物质颗粒燃料锅炉主机和辅机的价格及耗电功率等均与燃煤锅炉差不多[5,6],0.7MW(1蒸吨)热功率的约为17万元,再加上自动上料和备料仓系统约为5万元,共约22万元,耗电功率为18KW,热效率90%。0.7MW热功率的燃油热水锅炉主机和辅机价格约为15万元,日用油箱、备用储油灌和输油管路价格约为1.5万元,共约16.5万元,耗电功率为8KW,热效率90%。
生物质颗粒燃料纯度高,引燃经济收益高,有利于燃烬,残留的碳量少。可含其他不导致热值的脏污,可含煤矸石砖,卵石等不发热反而耗热的沉渣,将马上为企业节省成本。生物质颗粒燃料不硫含量磷,不腐蚀热风炉,可延热风炉的使用寿命,企业将受益良多。引燃时不导致二氧化氮和五氧化二磷,因而不易导致酸雨的危害导致,不空气污染气体,不空气污染。
通辽专业制造生物质颗粒厂生物质颗粒燃烧时有害气体成分含量极低,排放的有害气体少,具有环保效益。而且燃烧后的灰还可以作为钾肥直接使用,节省了开支。生物质燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源。生物质颗粒燃料发热量大,发热量在3900~4800千卡/kg左右,经炭化后的发热量高达7000—8000千卡/kg。