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自1970年代发生全球性石油危机以来，生物质燃料可能源的开发利用日益受到广泛关注，生物质能源是一种重要的可能源，在目前世界能源消耗中，生物质能源仅次于石油、天然气和煤炭，居4位。要解决这个问题，不能完全照搬国外的模式或者经验，而应该另辟蹊径，找到适合我国国情的市场模式，以发挥较大的经济效益和环保效益。

生物质颗粒燃料燃烧后灰碴极少，极大地减少堆放煤碴的场地，降低出碴费用。生物质颗粒燃料燃烧后的灰烬是品位极高的好品质有机钾肥，可回收创利。生物质颗粒燃料是大自然恩赐于我们的可的能源，它是响应中央号召，创造节约性社会。燃烧效益高，易于燃尽，残留的碳量少。与煤相比，挥发份含量高燃点低，易点燃;密度提高，能量密度大，燃烧持续时间大幅增加，可以直接在燃煤锅炉上应用。

燃烧无烟、无味、清洁、环保。它的硫含量、灰分含量和氮含量远低于煤和油。它是一种环保清洁的能源，享有“绿色煤”的美誉。生物质燃料成形然料发热量高，应用成本费远远低于燃气电力能源，是我国全力提倡的代油绿色能源，有宽阔的销售市场空间。成形后的成形然料重量轻，比重特大，相对密度大，有利于生产加工变换、存储，运送与持续应用。

生物质颗粒以其独特的优势而被公认为新型颗粒燃料。与传统燃料相比，它不仅具有经济优势，而且具有环境效益，完全满足了可持续发展的要求。与其他能源相比，生物质颗粒燃料既经济又环保。由于形状为颗粒状，体积被压缩，节省了存储空间，运输方便，运输成本也降低了。将原料压制成固体颗粒后，有助于充分燃烧，使燃烧速度与分解速度相匹配。同时，使用专业的辅助设备进行燃烧，也有利于燃料的生物量值提高，发热量。以秸秆为例，将秸秆压缩成生物质颗粒燃料后，燃烧效率从不到20％提高到80％以上。秸秆颗粒的燃烧热量为3500 kcal / kg，平均硫含量仅为0.38％，2吨秸秆的发热量相当于1吨煤，而煤的平均硫含量约为1％。;另外，完全燃烧后的炉渣灰也可以用作肥料返回田间。因此，使用颗粒燃料作为加热燃料具有很强的经济和社会价值。与煤相比，颗粒燃料的挥发物含量高，着火点低，密度增加，能量密度高，燃烧持续时间大大增加，可以直接应用于燃煤锅炉。此外，生物质颗粒燃烧产生的灰烬也可以直接用作钾肥，节省了成本。

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生物质黏结(添加)剂来源广泛，价格低廉，具有较高的发热量，经过处理后有较好的黏结性，生产的型煤燃点低。因此，生物质黏结(添加)剂具有广阔的发展前途。生物质颗粒燃料成型是指在务必温度和压力作用下，应用生物质颗粒燃料成型机械设备转换成棒状、一块块或颗粒等成型然料。生物质颗粒燃料的基本组织是甲基纤维素、半纤维素和木质纤维素，她们在适当的温度(通常为130-350)下可以变松。

依据机床主轴转动，促进辊子转动，在髙压(0.7-1.2)的规范下，经历辊子的自转，靠工业设备与生物质燃料废料正中间及其生物质燃料废料相互间摩擦导致的热值或外部升温，使甲基纤维素、木质纤维素变松。原料被强制从实体模型孔中成一块块挤压成型，经挤压加工后得到截面规格型号为23-60mm、长度超出18厘米的棒状液体细颗粒物生物燃料，并从入料口下注，回凉后(水分含量不能超过12%)，中包装。

根据适用技术，处理了我区内很多秸杆及农牧业三剩物的较后处理难题，可推动节能降耗，取代煤碳能耗，清除因焚烧处理对自然环境的不良影响，正确引导农户革除焚烧处理不良习惯，提升农民对生物质燃料干固成形然料商品的认同度，改进气体生态环境，推动绿色生态量变到质变。可推动乡村剩余劳动力学生就业，提升乡村人均收入，转型发展农村集体经济，对维护保养乡村平稳具备关键实际意义。

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生物质燃料应用这一特性，用变小成型工业设备将经热过敏和粉碎过的其长度在65mm以下，水分含量控制在13~30%范围内的松散生物质燃料废料，经给料带式输送机将原料送进到料口。压块成型后的细颗粒物比例超大、很轻，有益于储存和运输，是高挥发的高质量固体燃料，可以马上引燃，其热值超过5000-5000千瓦小时，具有燃烧性、灰分少、成本低等特点，可替代木柴、精煤、燃气等然料。