集宁销售生物质颗粒

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生物质颗粒燃料清洁卫生，投料方便，减少工人的劳动强度，极大地改善了劳动环境，企业将减少用于劳动力方面的成本。生物质颗粒燃料燃烧后灰碴极少，极大地减少堆放煤碴的场地，降低出碴费用。生物质颗粒燃料燃烧后的灰烬是品位极高的有机钾肥，可回收创利。生物质颗粒燃料是大自然恩赐于我们的可的能源，它是响应中央号召，创造节约性社会。

目前，中国大气污染物中烟尘排放的70%、S02排放的90%、C02排放的80%，NOx排放的70%是由煤炭燃烧造成的，70%~80%以上的汞也主要来自煤炭直接燃烧排放的烟气。发展洁净煤技术，特别是生物质颗粒燃料技术，控制C02和S02排放，不失为一项现实、经济和可行的措施。煤炭污染并非是煤炭自身的问题，是由于人们对它的开采、加工和利用方式粗放才引致的。

生物质颗粒燃料涉及煤炭能源的高效清洁低碳化利用、生物质的高值化利用，生物质颗粒燃料产业的发展也受到资金、政策、技术等各方面的制约。目前关键是研制来源广、适应性强的廉价防水粘结剂和提高型煤的热态性能。型煤粘结剂是决定型煤品种及其质量的关键辅助原料，直接决定型煤的冷热强度、防水性、热稳定性和燃烧性等指标。若要开发出型煤，先要开发出适用于型煤的黏合剂。

生物质颗粒以其独特的优势而被公认为新型颗粒燃料。与传统燃料相比，它不仅具有经济优势，而且具有环境效益，完全满足了可持续发展的要求。与其他能源相比，生物质颗粒燃料既经济又环保。由于形状为颗粒状，体积被压缩，节省了存储空间，运输方便，运输成本也降低了。将原料压制成固体颗粒后，有助于充分燃烧，使燃烧速度与分解速度相匹配。同时，使用专业的辅助设备进行燃烧，也有利于燃料的生物量值提高，发热量。以秸秆为例，将秸秆压缩成生物质颗粒燃料后，燃烧效率从不到20％提高到80％以上。秸秆颗粒的燃烧热量为3500 kcal / kg，平均硫含量仅为0.38％，2吨秸秆的发热量相当于1吨煤，而煤的平均硫含量约为1％。;另外，完全燃烧后的炉渣灰也可以用作肥料返回田间。因此，使用颗粒燃料作为加热燃料具有很强的经济和社会价值。与煤相比，颗粒燃料的挥发物含量高，着火点低，密度增加，能量密度高，燃烧持续时间大大增加，可以直接应用于燃煤锅炉。此外，生物质颗粒燃烧产生的灰烬也可以直接用作钾肥，节省了成本。

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农作物秸秆是地球上较丰富的生物质可资源。在秸秆的利用过程中，排放的C02与秸秆时吸收的C02达到碳平衡，具有C02零排放的作用，对缓解和较终解决温室效应问题具有潜在的贡献价值生物质颗粒燃料产业前景，世界经济的发展仍然严重依赖于煤炭的消耗。然而，大量煤炭的非洁净开采、利用带来了严重的环境污染，已成为制约我国可持续发展必须面对的重大问题。

我国木质颗粒成型技术已经成功引进，国产化颗粒成型设备已成熟,已经进入规模化生产阶段，同时开发出了适合国情的秸秆颗粒燃料。要尽快实现这些目标，还需要我们加大推广应用生物质颗粒燃料的力度。许多投资者也看到了这个行业巨大的市场前景，但是对这个新兴行业还不了解，欲投资也无从下手，或者，生产了生物质颗粒燃料后，不知从什么市场入手来推广这种新型燃料。

农业部2010发布的《全国农作物秸秆资源与评价报告》显示，2009年全国农作物秸秆理论资源量为8.20亿t(风干，含水量为15%);考虑到收集过程中的损耗，估算2009年全国农作物秸秆可收集资源量约为6.87亿t，占理论资源量的83.8%。其中秸秆除作为肥料、饲料、燃料、种植食用基料、造纸等工业原料外，废弃及焚烧量约为2.15亿t，占31.31%。废弃及焚烧的秸秆等于耕地、淡水、化肥和其他农业投入品等资源的浪费，不利于农业资源的节约和循环转化利用。

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生物质颗粒燃料不含硫磷，不腐蚀锅炉，可延长锅炉的使用寿命，企业将受益匪浅。由于生物质颗粒燃料不含硫磷，燃烧时不产生二氧化硫和五氧化二磷，因而不会导致酸雨产生，不污染大气，不污染环境。由于形状为颗粒，压缩了体积，节省了储存空间，也便于运输，减少了运输成本。生物质颗粒燃料清洁卫生，投料方便，减少工人的劳动强度，极大地改善了劳动环境，企业将减少用于劳动力方面的成本。