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生物质颗粒燃料燃烧后灰碴极少,极大地减少堆放煤碴的场地,降低出碴费用。生物质颗粒燃料燃烧后的灰烬是品位极高的好品质有机钾肥,可回收创利。生物质颗粒燃料是大自然恩赐于我们的可的能源,它是响应中央号召,创造节约性社会。燃烧效益高,易于燃尽,残留的碳量少。与煤相比,挥发份含量高燃点低,易点燃;密度提高,能量密度大,燃烧持续时间大幅增加,可以直接在燃煤锅炉上应用。
生物质颗粒燃料是指在煤中按一定比例加入秸秆等可燃生物质和添加剂后压制成型的洁净能源产品。它充分利用煤和生物质自身的优势,具有节煤和生物质代煤的双重作用,可以把我国有限的煤资源,尤其是低质煤高效化、洁净化利用,农林废弃物资源化、能源化利用,是一种洁净能源产品,可代替煤、燃油、燃气,减少C02和S02的排放量,是解决我国散煤锅炉对大气污染较为理想、经济的洁净燃料之一,对保护环境和节约能源均具有重大意义。
生物质颗粒燃料主要的原料为生物质(秸秆)和煤炭。环境问题与能源本身无关,而是取决于使用能源的技术和方式。以煤炭为主的能源消费结构在相当长一段时间内不会发生改变,发展洁净煤技术,推动实现洁净煤产业化是当前适合国情的能源结构优化措施。与原煤燃烧相比,型煤是提高燃烧效率和减少污染的较有效的方法之一,目前已进入商业化生产阶段。
生物质颗粒以其独特的优势而被公认为新型颗粒燃料。与传统燃料相比,它不仅具有经济优势,而且具有环境效益,完全满足了可持续发展的要求。与其他能源相比,生物质颗粒燃料既经济又环保。由于形状为颗粒状,体积被压缩,节省了存储空间,运输方便,运输成本也降低了。将原料压制成固体颗粒后,有助于充分燃烧,使燃烧速度与分解速度相匹配。同时,使用专业的辅助设备进行燃烧,也有利于燃料的生物量值提高,发热量。以秸秆为例,将秸秆压缩成生物质颗粒燃料后,燃烧效率从不到20%提高到80%以上。秸秆颗粒的燃烧热量为3500 kcal / kg,平均硫含量仅为0.38%,2吨秸秆的发热量相当于1吨煤,而煤的平均硫含量约为1%。;另外,完全燃烧后的炉渣灰也可以用作肥料返回田间。因此,使用颗粒燃料作为加热燃料具有很强的经济和社会价值。与煤相比,颗粒燃料的挥发物含量高,着火点低,密度增加,能量密度高,燃烧持续时间大大增加,可以直接应用于燃煤锅炉。此外,生物质颗粒燃烧产生的灰烬也可以直接用作钾肥,节省了成本。
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生物质颗粒作为一种新型的颗粒燃料以其特有的优势赢得了广泛的认可;与传统的燃料相比,不仅具有经济优势也具有环保效益,完全符合了可持续发展的要求。先,由于形状为颗粒,压缩了体积,节省了储存空间,也便于运输,减少了运输成本。其次,燃烧效益高,易于燃尽,残留的碳量少。与煤相比,挥发份含量高燃点低,易点燃;密度提高,能量密度大,燃烧持续时间大幅增加,可以直接在燃煤锅炉上应用。
目前技术、经济条件下,发展生物质颗粒燃料,将煤炭加工成为高效和清洁能源,实现可能源与化石能源一定程度的联合,部分替代和节约化石能源,有利于改善能源结构,减少二氧化碳排放,缓解和应对全球气候变化,与燃用原煤相比从节能、环保、经济等方面具有明显的优势。生物质颗粒燃料产业是低碳经济发展、清洁能源替代方面的较佳契合点和切人点。
目前,中国大气污染物中烟尘排放的70%、S02排放的90%、C02排放的80%,NOx排放的70%是由煤炭燃烧造成的,70%~80%以上的汞也主要来自煤炭直接燃烧排放的烟气。发展洁净煤技术,特别是生物质颗粒燃料技术,控制C02和S02排放,不失为一项现实、经济和可行的措施。煤炭污染并非是煤炭自身的问题,是由于人们对它的开采、加工和利用方式粗放才引致的。
通辽专业生产生物质燃料加工厂生物质颗粒燃料涉及煤炭能源的高效清洁低碳化利用、生物质的高值化利用,生物质颗粒燃料产业的发展也受到资金、政策、技术等各方面的制约。目前关键是研制来源广、适应性强的廉价防水粘结剂和提高型煤的热态性能。型煤粘结剂是决定型煤品种及其质量的关键辅助原料,直接决定型煤的冷热强度、防水性、热稳定性和燃烧性等指标。若要开发出型煤,先要开发出适用于型煤的黏合剂。