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鄂尔多斯生物质颗粒加工厂

《可能源中长期发展规划》目标是，到2010年，生物质固体成型燃料年用量达到100万吨；到2020年，生物质固体成型燃料年用量要达到5000万吨。我国常规能源的终端消费代价受国际市场的能源供应状况变化很大，特别是石化产品更是如此。国内木质颗粒燃料的市场价格为800-900元•t-1，秸秆颗粒燃料的市场价格为500-650元•t-1。从单位能价来看，用生物质颗粒替代燃油、燃气，不但具有环保效益，经济效益也相当可观。

目前在中国林业废弃物加工的生物质颗粒燃料还处于初始阶段，不同专业性的新产品开发深度和产业发展规划发展趋向不平衡。生物质颗粒燃料的应用及推广处于项目研究的示范点示范阶段。将林业废弃物应用起来，使其变废为宝，替代煤、电、油、气作为环保能源，有利于减少资源浪费，降低燃煤的消耗，改善生态环保，降低空气污染源。

生物质颗粒燃料发热量大，发热量在3900~4800千卡/kg左右，经炭化后的发热量高达7000-8000千卡/kg。生物质颗粒燃料纯度高，不含其他不产生热量的杂物，其含炭量75-85%，灰份3-6%，含水量1-3%，不含煤矸石，石头等不发热反而耗热的杂质，将直接为企业降低成本。生物质颗粒燃料不含硫磷，不腐蚀锅炉，可延长锅炉的使用寿命，企业将受益匪浅。由于生物质颗粒燃料不含硫磷，燃烧时不产生二氧化硫和五氧化二磷，因而不会导致酸雨产生，不污染大气，不污染环境。

生物质颗粒燃料的呈现本身就是为了更好的呵护环境，节约能源。当然垃圾颗粒燃料不是正规的生物质燃料，不外在环保的角度好了，还是有良多价值的！。此刻生物质造粒技术不仅用于节约能源，同时在垃圾措置上也有必然的浸染。经由过程上述过程制备的垃圾颗粒燃料，具备如下特点：有效提高发烧值：试验证明，低位发烧值800Kcal/kg的垃圾，经上述过程加工后热值可达到1500～1600Kcal/kg；水份含量降低，着火点减小，可以不加任何热能弥补物质（生炉发火除外），实现垃圾的焚烧功课；热值不变：经上述加工后的颗粒燃料，热值根底一致，改善焚烧炉运行不变性；孔隙率高与空气夹杂均匀度高，燃烧充实，经由过程造粒对细粉状物料的固定，尾气粉尘排放减少近80%；减量较着，试验证明，经上述过程加工成颗粒燃料后，垃圾减量60%，有效提高焚烧炉，措置能力近1倍；由于燃烧条件改善，焚烧炉输出有效操作热能提高40%摆布，扣除原料加工成本，总系统能量回收操作率提高近20%，排放质量有效提高。确保焚烧炉进料水份≤20%，燃料热值≥2100Kcal/kg；有效的造粒和运行的不变性：原料的粉碎粒度，直接影响生态圈薄片的造粒加工。

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生物质颗粒燃料清洁卫生，投料方便，减少工人的劳动强度，极大地改善了劳动环境，企业将减少用于劳动力方面的成本。生物质颗粒燃料燃烧后灰碴极少，极大地减少堆放煤碴的场地，降低出碴费用。生物质颗粒燃料燃烧后的灰烬是品位极高的有机钾肥，可回收创利。生物质颗粒燃料是大自然恩赐于我们的可的能源，它是响应中央号召，创造节约性社会。

自1970年代发生全球性石油危机以来，生物质燃料可能源的开发利用日益受到广泛关注，生物质能源是一种重要的可能源，在目前世界能源消耗中，生物质能源仅次于石油、天然气和煤炭，居4位。要解决这个问题，不能完全照搬国外的模式或者经验，而应该另辟蹊径，找到适合我国国情的市场模式，以发挥较大的经济效益和环保效益。

生物质颗粒燃料不含硫磷，不腐蚀锅炉，可延长锅炉的使用寿命，企业将受益匪浅。由于生物质颗粒燃料不含硫磷，燃烧时不产生二氧化硫和五氧化二磷，因而不会导致酸雨产生，不污染大气，不污染环境。由于形状为颗粒，压缩了体积，节省了储存空间，也便于运输，减少了运输成本。生物质颗粒燃料清洁卫生，投料方便，减少工人的劳动强度，极大地改善了劳动环境，企业将减少用于劳动力方面的成本。

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秸杆凝固成型基本生产工艺流程包括:秸杆收集、粉碎、热过敏、错料、成型、冷却水、包装等流程。成型后的秸杆然料，可取代木柴、精煤、汽柴油、压缩天然气等，广泛用于生物质锅炉、吃穿住行炉灶、生物质发电等。生物质颗粒燃料发热量大，发热量在5000-5000千瓦小时上下左右，很轻、节省储存空间，有益于运输，减少运输成本。生物质颗粒燃料引燃后灰碴很少，极大地减少沉积煤碴的场地，降低出碴花销。