呼伦贝尔专业制造生物质颗粒厂

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燃烧无烟、无味、清洁、环保。它的硫含量、灰分含量和氮含量远低于煤和油。它是一种环保清洁的能源，享有“绿色煤”的美誉。生物质燃料成形然料发热量高，应用成本费远远低于燃气电力能源，是我国全力提倡的代油绿色能源，有宽阔的销售市场空间。成形后的成形然料重量轻，比重特大，相对密度大，有利于生产加工变换、存储，运送与持续应用。

目前在中国林业废弃物加工的生物质颗粒燃料还处于初始阶段，不同专业性的新产品开发深度和产业发展规划发展趋向不平衡。生物质颗粒燃料的应用及推广处于项目研究的示范点示范阶段。将林业废弃物应用起来，使其变废为宝，替代煤、电、油、气作为环保能源，有利于减少资源浪费，降低燃煤的消耗，改善生态环保，降低空气污染源。

生物质颗粒燃料纯度高，不含其他不产生热量的杂物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%，不含煤矸石，石头等不发热反而耗热的杂质，将直接为企业降低成本。生物质颗粒燃料不含硫磷，不腐蚀锅炉，可延长锅炉的使用寿命，企业将受益匪浅。由于生物质颗粒燃料不含硫磷，燃烧时不产生二氧化硫和五氧化二磷，因而不会导致酸雨产生，不污染大气，不污染环境。

生物质颗粒燃料的呈现本身就是为了更好的呵护环境，节约能源。当然垃圾颗粒燃料不是正规的生物质燃料，不外在环保的角度好了，还是有良多价值的！。此刻生物质造粒技术不仅用于节约能源，同时在垃圾措置上也有必然的浸染。经由过程上述过程制备的垃圾颗粒燃料，具备如下特点：有效提高发烧值：试验证明，低位发烧值800Kcal/kg的垃圾，经上述过程加工后热值可达到1500～1600Kcal/kg；水份含量降低，着火点减小，可以不加任何热能弥补物质（生炉发火除外），实现垃圾的焚烧功课；热值不变：经上述加工后的颗粒燃料，热值根底一致，改善焚烧炉运行不变性；孔隙率高与空气夹杂均匀度高，燃烧充实，经由过程造粒对细粉状物料的固定，尾气粉尘排放减少近80%；减量较着，试验证明，经上述过程加工成颗粒燃料后，垃圾减量60%，有效提高焚烧炉，措置能力近1倍；由于燃烧条件改善，焚烧炉输出有效操作热能提高40%摆布，扣除原料加工成本，总系统能量回收操作率提高近20%，排放质量有效提高。确保焚烧炉进料水份≤20%，燃料热值≥2100Kcal/kg；有效的造粒和运行的不变性：原料的粉碎粒度，直接影响生态圈薄片的造粒加工。

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生物质燃料应用这一特性，用变小成型工业设备将经热过敏和粉碎过的其长度在65mm以下，水分含量控制在13~30%范围内的松散生物质燃料废料，经给料带式输送机将原料送进到料口。压块成型后的细颗粒物比例超大、很轻，有益于储存和运输，是高挥发的高质量固体燃料，可以马上引燃，其热值超过5000-5000千瓦小时，具有燃烧性、灰分少、成本低等特点，可替代木柴、精煤、燃气等然料。

生物质颗粒燃料是大自然恩典于大家的二次能源的电力能源，它是内响应式处理中国央行号召，铸就节约性社会经济发展。生产制造原料的科技创新。熟练掌握抚宁区生产加工食用种后废弃物的棒、北部贫困山区板栗生产制造后废弃物的栗子皮等当地特有的农业废弃物，做为生产制造运用的原材料，依据多次进行湿区配置、原料配置等探索实验，较终压块成型，拓宽了农业废弃物再回收、再应用的运用方法。

20世纪70年代全球性的石油危机爆发后，以生物质能源为代表的清洁能源在全球范围内受到重视。1990以来，欧美我们大力发展生物质能源产业。IRENA（国际可能源机构）的统计数据显示，近年来，全球生物质能发电装机容量持续上升。2017年全球生物质能新增装机规模达到5.2GW，累计装机规模达到108.96GW。较2008年的累计装机规模54.78GW足足增长了近2倍，全球范围内的生物质能源产业达到前所未有的高度。

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自1970年代发生全球性石油危机以来，生物质燃料可能源的开发利用日益受到广泛关注，生物质能源是一种重要的可能源，在目前世界能源消耗中，生物质能源仅次于石油、天然气和煤炭，居4位。要解决这个问题，不能完全照搬国外的模式或者经验，而应该另辟蹊径，找到适合我国国情的市场模式，以发挥较大的经济效益和环保效益。