内蒙古原装生物质燃料加工厂

内蒙古原装生物质燃料加工厂

我国木质颗粒成型技术已经成功引进，国产化颗粒成型设备已成熟,已经进入规模化生产阶段，同时开发出了适合国情的秸秆颗粒燃料。要尽快实现这些目标，还需要我们加大推广应用生物质颗粒燃料的力度。许多投资者也看到了这个行业巨大的市场前景，但是对这个新兴行业还不了解，欲投资也无从下手，或者，生产了生物质颗粒燃料后，不知从什么市场入手来推广这种新型燃料。

生物质颗粒燃料是大自然恩典于大家的二次能源的电力能源，它是内响应式处理中国央行号召，铸就节约性社会经济发展。生产制造原料的科技创新。熟练掌握抚宁区生产加工食用种后废弃物的棒、北部贫困山区板栗生产制造后废弃物的栗子皮等当地特有的农业废弃物，做为生产制造运用的原材料，依据多次进行湿区配置、原料配置等探索实验，较终压块成型，拓宽了农业废弃物再回收、再应用的运用方法。

比单位能价分析可知，生物质颗粒燃料作为替代燃料，在燃油、燃气锅炉领域有很大优势，那么实际应用中的综合运行成本和效益如何，须进行测算后才知道。下面举例比较分析如下：以一典型的热水(或蒸汽)锅炉为例，某宾馆或者浴室用0.7MW热功率的热水锅炉提供热水(或者用1蒸吨蒸汽锅炉提供换热蒸汽)，分析采用不同燃料锅炉的实际运行成本，计算出单位热能运行成本和年运行费用。

生物质颗粒以其独特的优势而被公认为新型颗粒燃料。与传统燃料相比，它不仅具有经济优势，而且具有环境效益，完全满足了可持续发展的要求。与其他能源相比，生物质颗粒燃料既经济又环保。由于形状为颗粒状，体积被压缩，节省了存储空间，运输方便，运输成本也降低了。将原料压制成固体颗粒后，有助于充分燃烧，使燃烧速度与分解速度相匹配。同时，使用专业的辅助设备进行燃烧，也有利于燃料的生物量值提高，发热量。以秸秆为例，将秸秆压缩成生物质颗粒燃料后，燃烧效率从不到20％提高到80％以上。秸秆颗粒的燃烧热量为3500 kcal / kg，平均硫含量仅为0.38％，2吨秸秆的发热量相当于1吨煤，而煤的平均硫含量约为1％。;另外，完全燃烧后的炉渣灰也可以用作肥料返回田间。因此，使用颗粒燃料作为加热燃料具有很强的经济和社会价值。与煤相比，颗粒燃料的挥发物含量高，着火点低，密度增加，能量密度高，燃烧持续时间大大增加，可以直接应用于燃煤锅炉。此外，生物质颗粒燃烧产生的灰烬也可以直接用作钾肥，节省了成本。

内蒙古原装生物质燃料加工厂

生物质颗粒燃料密度为700~1300kg/立方米;灰分:1%~10%;水分:≤10%;热值:3500~5000千卡/kg，热值约为煤的70-90%，即1.5吨的生物质颗粒燃料相当于1吨煤的热值。生物质颗粒燃料引燃后的有机废气:CO2几乎零排放;NO2小于14mg/立方米(微量分析)，SO小于240mg/立方米，远远地小于标准，烟尘低于12mg/立方米，远远地小于标准。因此，生物质颗粒燃料除了可替代煤、油等然料外，还能确保减少空气污染，符合现如今节能减排的指导方针。

20世纪70年代全球性的石油危机爆发后，以生物质能源为代表的清洁能源在全球范围内受到重视。IRENA（国际可能源机构）的统计数据显示，全球范围内的生物质能源产业达到前所未有的高度。2017年全球生物质能新增装机规模达到5.2GW，累计装机规模达到108.96GW。在欧美等发达我们的生物质能源已是成熟产业，以生物质为燃料的热电联产甚至成为某些我们的主要发电和供热手段。

生物质颗粒燃料锅炉主机和辅机的价格及耗电功率等均与燃煤锅炉差不多[5,6]，0.7MW(1蒸吨)热功率的约为17万元，再加上自动上料和备料仓系统约为5万元，共约22万元，耗电功率为18KW，热效率90%。0.7MW热功率的燃油热水锅炉主机和辅机价格约为15万元，日用油箱、备用储油灌和输油管路价格约为1.5万元，共约16.5万元，耗电功率为8KW，热效率90%。

内蒙古原装生物质燃料加工厂

比运用精煤更生态环境保护。生物质燃料凝固成型然料引燃导致的CO2是绿植生长期所消化的，不易提高气体中CO2总水分含量，全球性上称之为CO2零排放，也称碳酸性。生物质燃料凝固成型然料引燃时，NOX(氮氧化合物)的使用量是精煤的1/5，SO2的使用量是精煤的1/13，烟尘使用量低于127mg/立方米，引燃速度比煤快13%上下，引燃充裕、排气管冒黑烟少、灰分低、空气污染源污水处理质量浓度远远地小于标准。